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乌兰察布专业的电力铁塔角钢厂家加工工艺
双击自动滚屏 发布者:管理员 发布时间:2019/12/7 阅读:984次 【字体:

乌兰察布电力铁塔角钢厂家新闻


运输及仓储之乱 导致Q345B国标工字钢市场现货资源明显减少.由于郑州环保以及南四环限行等因素影响,导致众多需要进入郑州紫东及凯润等钢材市场的货车,拥挤在南四环和钢材市场周边的道路上。汽运的受阻一方面导致钢贸商进的货无法到达仓库;另一方面,也使得下游工地订的货无法按时送到。而从钢材市场上来看,由于大货车堵在南四环及周边道路上,加上紫东和凯润钢材市场限行,导致市场内空空荡荡没有车辆。


在运输受阻之下,使得郑州仓储情况也明显混乱。由于近期紫东及凯润等主要钢材市场的进货以及出货受到了极大的阻碍,为保证正常的钢材进出货以及交易,大部分贸易商不得不将货物暂时堆放在目前交通不限行的周边小型钢材仓库,例如目前郑州的中部金属库、中物流库和以板材型材为主的天汇钢材市场都临时堆放了很多建筑钢材。这样一来,一方面使得整个郑州建材库存资源明显分散;另一方面,也导致紫东、凯润等主要建筑钢材市场现货库存大幅减少。具体来看,数据显示截至10月31日,统计的郑州样本仓库中建材库存15.50万吨,较上月环比减少4.83万吨,而与去年同期相比则减少7.6万吨,降幅更为明显。目前市场上流通的建筑钢材现货资源明显减少。


10月Q345B国标工字钢市场成交大幅放量 11月下游需求或是强弩之末


10月份以来,多数工地出现年底集中赶工期情况,加上目前河南工地施工没有受到环保影响,所以10月份河南地区建材下游需求呈现明显放量态势,这也支撑了10月份河南Q345B国标工字钢价格持续小幅上涨。然而在经过“金九银十”工地用钢采购持续放量之后,进入11月份后,下游工地需求或是强弩之末。加上随着郑州市秋冬季大气污染治理攻坚方案的出台,后期河南工地或将在一定程度上受到环保影响。具体来看,10月底在郑州全市2852个建设工地中,郑州市防尘办组织检查工地1516个,其中被实施停工整改的工地共计295个。仅10月下旬9天时间,抽查工地样本数量占郑州全市工地总量约53%,停工率已达近20%,据此可推断目前郑州全市工地不达标率至少在30%以上。


综合来看,目前郑州市场上流通的建筑钢材现货资源明显减少,以及即将实行的螺纹钢新标准带来生产成本增加,短期内都将会给Q345B国标工字钢价格带来明显支撑。但随着11月以后下游需求大概率逐步转弱,处于高位的Q345B国标工字钢价格亦将面临一定的回落调整压力。在此情况下,预计11月份Q345B国标工字钢价格或将呈现先强后弱的走势。



乌兰察布电力铁塔角钢厂家现货


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乌兰察布电力铁塔角钢厂家知识


某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的安全隐患。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。


针对上述3个问题,分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。








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