湛江电力铁塔角钢厂家现货

湛江电力铁塔角钢厂家新闻

我国的钢材市场整体都处于下行通道之中；而之所以造成这种困难的局面，虽然表面上有供求过剩，下游无缝方管需求释放不足等多方因素影响；但分析师则进一步表示，资金持续面临的压力，才是导致钢价易跌难涨的关键，而在国家强调经济转型、结构调整的关键时期，资金偏紧已经成为常态，还将继续拖累钢市弱势格局。过去，低库存下的价格反弹，会带动流通环节出现补库的情况，他说，这实际上相当于中间需求的一种释放，会增加对钢厂的订货力度，从而推动价格上升的力度。但从现在看来，不断阴跌的钢价，使得不少贸易商陷入亏损，加之资金紧张，为求自保，贸易商恐怕难有大量补库的意向，“低库存刺激钢价反弹的力度会大打折扣”。 无缝方管产量近来持续增加，加大供需矛盾。中国钢铁工业协会数据显示，5月上旬，重点企业粗钢日均产量为182.4万吨，为连续第四旬出现增加。虽然没有公布该旬的日均产量，但是4月下旬的日均产量为230万吨，预计5月上旬应该较之更高。在钢铁需求较低迷的形势下，粗钢产量的增加只会不断加剧市场供需矛盾，使得价格不断走低。按照当前的市场情况，钢厂因4月份钢价短暂上涨的利润恐怕会被吞噬。并且，业内人士指出，未来钢价的成本随着原料价格的下跌或将不断下移，同时无缝方管存货周期也将缩短。

受到国内宏观经济持续下行等不良影响，钢材下游行业资金压力也较大；房地产、家电、机械等领域产能过剩严重，库存高企；自身回款能力明显减弱，受此影响，房地产开发投入增速连续数月下调，新房屋开工面积增速也是不断减少；而家电、机械等行业也处于去库存阶段，由于订单的减少，生产的积极性明显不足；由此带来的下游行业对相关钢材的刚性需求释放不足。与此同时，作为基础生产资料，钢材的需求量与短期内的经济增长形成正比；当前国家对经济下行的容忍度度更高，高层也多次强调不会出台大规模的刺激措施；且国家积极引导民资进入微刺激项目，也反应后期政府投资会减少；包括铁路建设、棚改等重大稳增长项目，当前依然是存在较大的融资缺口，影响此类工程项目的进展，无缝方管从而限制了钢材消费的释放，自此，都是资金紧张之过。

湛江电力铁塔角钢厂家知识

某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。

针对上述3个问题，分别采取了相应措施。

1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。

2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。

3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。